Lean Thinking en la gestión de proyectos

Se alinea el lenguaje: qué es valor en minería, cómo fluye el trabajo en proyectos y por qué eliminar desperdicios impacta en costo, plazo y seguridad. También se diferencia el enfoque de manufactura del de proyectos, y se revisan experiencias internacionales para entender qué funciona y qué evitar.

Se identifican los 8 desperdicios en el día a día (esperas, retrabajos, inventarios, transporte, sobreprocesos, movimientos, sobreproducción y talento no aprovechado) con ejemplos de exploración, perforación y planta. Luego se mapea la cadena de valor para visualizar dónde se pierde tiempo y dinero y priorizar mejoras.

La planificación pasa a ser colaborativa y confiable. Se implementa Last Planner System para compromisos semanales realistas, se combinan prácticas ágiles (Scrum/Kanban) para gestionar restricciones y se integran BIM/gemelos digitales para anticipar interferencias. Se cierra con una simulación de voladura o sostenimiento bajo enfoque Lean.

Se conecta Lean Construction con las capacidades de Minería 4.0 para controlar variabilidad, visibilizar desvíos temprano y actuar rápido. Se presentan estrategias para reducir sobrecostos y retrasos en ampliaciones y la hoja de ruta para implementar Lean en la construcción de una planta.

Lean no solo busca eficiencia: también reduce exposición al riesgo, consumo energético y huella ambiental. Se aborda Zero Harm como estándar, se integran objetivos de sostenibilidad y se trabaja el liderazgo y la cultura para que las mejoras perduren. Incluye una revisión de casos peruanos.

Se eleva la mirada estratégica: tendencias globales, relación con ESG, evaluación de madurez Lean y un roadmap para escalar desde pilotos hasta operación. El estudiante sale con una guía clara para priorizar iniciativas y medir impacto.