Cursos Ciencia de Datos e Inteligencia Artificial

Transformación Digital y Automatización en Plantas de Procesamiento de Minerales: Del Control Manual a la Inteligencia Artificial

La transformación digital ha revolucionado la manera en que operan las plantas de procesamiento de minerales. Pasando del control manual a sistemas de inteligencia artificial autónoma, la industria minera está experimentando una evolución sin precedentes. Esta masterclass ofrece un recorrido histórico, técnico y estratégico sobre cómo las nuevas tecnologías están optimizando la recuperación metalúrgica, reduciendo costos energéticos y aumentando la seguridad operacional.

2 horas
Ciencia de Datos e Inteligencia Artificial
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Lo que aprenderás

Transformación digital minería inteligente automatización minera plantas concentradoras machine learning inteligencia artificial SCADA mantenimiento predictivo gemelos digitales minería digitalización minera minería sostenible

Contenido del curso

8 módulos · 36 lecciones

Introducción a la masterclass – Presentación de objetivos y alcance.

Importancia de la digitalización en minería – Beneficios y oportunidades.

Relación entre transformación energética y minería – Rol de la minería en la transición global.

El papel del cobre en la transición energética – Demanda futura y relevancia estratégica.

Retos globales – Cambio climático, geopolítica y disminución de leyes de mineral.

Operación manual y control basado en experiencia – Limitaciones y variabilidad.

Instrumentación analógica (1980s) – Primeros sensores y automatizaciones locales.

Control avanzado (2000s) – Supervisión remota y lógica secuencial.

Digitalización y machine learning (2010s) – Modelos predictivos aplicados a molienda y flotación.

Inteligencia artificial autónoma (2020s) – Operaciones prescriptivas y centros integrados.

IoT, SCADA, PLC, DCS, HMI – Funciones y aplicaciones.

MES y ERP – Gestión de manufactura y planificación empresarial.

Integración OT vs. IT – Sinergia entre tecnología operativa y tecnología de información.

Nivel 1: Operación manual.

Nivel 2: Automatización básica.

Nivel 3: Digitalización integrada.

Nivel 4: Optimización inteligente.

Nivel 5: Planta inteligente.

Beneficios en recuperación metalúrgica – Incremento en la eficiencia.

Reducción de consumo energético – Impacto económico y ambiental.

Disminución de fallas no planificadas – Fiabilidad en la operación.

Casos de éxito (Antamina, Anglo American, etc.) – Implementaciones reales.

Gemelos digitales y simulación de procesos – Nuevas formas de optimización.

Monitoreo en bombas, molinos y celdas de flotación.

Impactómetros, densímetros y sensores de vibración.

Predicción de desgaste en liners y rotores.

Mantenimiento basado en condición.

Seguridad industrial con IA – Monitoreo de fatiga y riesgos.

Resistencia al cambio y gestión cultural.

Calidad y calibración de datos.

Involucramiento del personal.

Ciberseguridad en plantas de procesamiento.

Centros integrados de operaciones.

IA en exploración y prospección geológica.

Optimización de la cadena productiva.

Hacia la minería autónoma y sostenible.